9月23日下午,炬成企業與SITI B&T
GROUP(西蒂貝恩特集團)天然氣節能燒嘴項目簽約儀式在中國陶瓷總部OUBEITE歐倍特展廳舉行。炬成企業總裁高勇軍先生,佛山西蒂貝恩特陶瓷技術有限公司總經理Claudio
Facchini先生出席活動,雙方就炬成河源生產基地的窯爐改造和升級簽署合作協議。
西蒂貝恩特集團成立于1961年,是世界知名陶瓷機械制造巨頭,專注于在提高能源效能并降低成本上,提供卓越的技術和創新的服務,目前全球擁有23家公司,超過800位員工,服務超過2500位客戶。
作為國內首家引進西蒂貝恩特集團ANCORA BURNER VULCAN B5
窯爐節能燒嘴的企業,炬成將借此合作進一步推進陶瓷產業節能環保綠色生態事業。值得一提的是,經現場測試,在同等生產條件下,該節能燒嘴能對比國產燒嘴,實現了天然氣消耗量降低25%以上。
01
“雙碳”目標下
可持續發展戰略搶先機
9月份以來,在“雙碳”及電力供應緊張等背景下,全國多地陶瓷產區再次遭遇限電和停產。其中,廣東清遠市23條生產線被要求停產,6條生產線需要限產;廣西產區被國家列為“紅色一級預警”全區限電升級,幾乎所有生產線無法正常生產;此外,云南易門產區也全面停產一個月,受影響生產線達23條……
早在2021年年初,“碳中和、碳達峰”就首次被寫入政府工作報告,上升為國家戰略。當前在“雙碳”目標下,各地必將進一步加強能耗總量和強度“雙控”力度。節能環保、綠色發展成為眾多陶企迫在眉睫的重要課題。
作為“高端瓷磚制造”的代表企業,炬成企業從2000畝的河源生產基地建立之初,就主動明確了綠色環??沙掷m發展的理念,把節能減排、優化能源結構的具體措施,徹底貫徹到企業的核心生產經營當中,全面構建以“綠色工廠、綠色制造、綠色發展”三位一體的創新模式。此次與西蒂貝恩特集團簽訂戰略合作,是炬成積極響應國家“碳中和、碳達峰”目標,搶先推動建陶產業綠色發展的重要舉措。
02
全面應用清潔能源
堅定綠色發展道路
為了深化落實環保節能、綠色生產的目標,炬成工業4.0綠色智慧工廠率先配置了天然氣站,成為河源陶瓷業內唯一一家擁有專屬天然氣站的企業,所有生產線的排放標準不僅符合中國的排放標準,甚至更優于歐洲標準。
與此同時,炬成生產基地還創新性的引入太陽能光伏發電系統,在廠房頂部利用半導體界面將太陽光能直接轉變為電能,容量達6萬兆瓦,年發電量超500萬度,相當于節約標準煤使用量約1800噸/年,減少碳排放約4800噸/年。
作為最清潔的綠色能源,天然氣和太陽能均與可再生能源優勢互補,是陶瓷行業實現清潔低碳轉型的首選。炬成企業這一舉措已超越了單純地降低碳排放目標范疇,甚至把綠色發展提升到公司戰略層面,打造綠色生產力,堅定可持續高質量發展之路,助推產業轉型升級。
03
技術創新與升級
充分實現節能減碳
在陶瓷生產環節中,窯爐是最為關鍵且耗能最大的設備,耗能占比達到60%~80%,遠超其他工藝流程??梢哉f,窯爐技術創新與標準化管理是陶瓷企業節能減碳的根本。
為此,炬成一方面提高窯爐設備效率,減少廢品產出和設備運行成本;另一方面則通過窯爐回收余熱,從而降低生產流程的總體能耗。通過采用意大利領先的薩克米KCI型單層輥道窯,結合SPR助燃預熱技術,以及獨有的燃燒技術和納米保溫材料,炬成讓燃料在窯爐內燃燒充分,散熱量少,大大提高熱效率。為了更充分的節能,薩克米窯爐的余熱回收系統會將爐內余熱引入干燥窯,實現熱能充分利用,可節能10-15%。
另外,炬成工業4.0綠色智慧工廠內還設置了污水處理中心,每小時污水處理能力高達700立方。通過先進的生產設備,科學管理的環境管理系統,實現工廠廢水零排放、廢氣粉塵超低排放、固廢回收循壞利用,真正實現瓷磚資源化、無害化、節能化綠色生產。
OUBEITE歐倍特作為炬成高端制造旗下設計驅動的瓷磚品牌,秉承高端制造、綠色發展理念,在強大的生產力和研發力加持下,對工藝和產品不斷探索與革新,深入詮釋“瓷磚技術派”的定位。
無論是設計、生產,還是環保,OUBEITE歐倍特都始終堅持國際最高標準,以技術呈現純正意大利空間藝術,鑄造品牌獨具魅力的生活方式和態度,共同推動行業走向更美好更健康的未來。