9月23日下午，炬成企業與SITI B&T GROUP(西蒂貝恩特集團)天然氣節能燒嘴項目簽約儀式在中國陶瓷總部OUBEITE歐倍特展廳舉行。炬成企業總裁高勇軍先生，佛山西蒂貝恩特陶瓷技術有限公司總經理Claudio Facchini先生出席活動，雙方就炬成河源生產基地的窯爐改造和升級簽署合作協議。

　　西蒂貝恩特集團成立于1961年，是世界知名陶瓷機械制造巨頭，專注于在提高能源效能并降低成本上，提供卓越的技術和創新的服務，目前全球擁有23家公司，超過800位員工，服務超過2500位客戶。

　　作為國內首家引進西蒂貝恩特集團ANCORA BURNER VULCAN B5 窯爐節能燒嘴的企業，炬成將借此合作進一步推進陶瓷產業節能環保綠色生態事業。值得一提的是，經現場測試，在同等生產條件下，該節能燒嘴能對比國產燒嘴，實現了天然氣消耗量降低25%以上。

　　01

　　“雙碳”目標下
　　可持續發展戰略搶先機

　　9月份以來，在“雙碳”及電力供應緊張等背景下，全國多地陶瓷產區再次遭遇限電和停產。其中，廣東清遠市23條生產線被要求停產，6條生產線需要限產;廣西產區被國家列為“紅色一級預警”全區限電升級，幾乎所有生產線無法正常生產;此外，云南易門產區也全面停產一個月，受影響生產線達23條……

　　早在2021年年初，“碳中和、碳達峰”就首次被寫入政府工作報告，上升為國家戰略。當前在“雙碳”目標下，各地必將進一步加強能耗總量和強度“雙控”力度。節能環保、綠色發展成為眾多陶企迫在眉睫的重要課題。

　　作為“高端瓷磚制造”的代表企業，炬成企業從2000畝的河源生產基地建立之初，就主動明確了綠色環?？沙掷m發展的理念，把節能減排、優化能源結構的具體措施，徹底貫徹到企業的核心生產經營當中，全面構建以“綠色工廠、綠色制造、綠色發展”三位一體的創新模式。此次與西蒂貝恩特集團簽訂戰略合作，是炬成積極響應國家“碳中和、碳達峰”目標，搶先推動建陶產業綠色發展的重要舉措。

　　02

　　全面應用清潔能源
　　堅定綠色發展道路

　　為了深化落實環保節能、綠色生產的目標，炬成工業4.0綠色智慧工廠率先配置了天然氣站，成為河源陶瓷業內唯一一家擁有專屬天然氣站的企業，所有生產線的排放標準不僅符合中國的排放標準，甚至更優于歐洲標準。

　　與此同時，炬成生產基地還創新性的引入太陽能光伏發電系統，在廠房頂部利用半導體界面將太陽光能直接轉變為電能，容量達6萬兆瓦，年發電量超500萬度，相當于節約標準煤使用量約1800噸/年，減少碳排放約4800噸/年。

　　作為最清潔的綠色能源，天然氣和太陽能均與可再生能源優勢互補，是陶瓷行業實現清潔低碳轉型的首選。炬成企業這一舉措已超越了單純地降低碳排放目標范疇，甚至把綠色發展提升到公司戰略層面，打造綠色生產力，堅定可持續高質量發展之路，助推產業轉型升級。

　　03

　　技術創新與升級
　　充分實現節能減碳

　　在陶瓷生產環節中，窯爐是最為關鍵且耗能最大的設備，耗能占比達到60%～80%，遠超其他工藝流程?？梢哉f，窯爐技術創新與標準化管理是陶瓷企業節能減碳的根本。

　　為此，炬成一方面提高窯爐設備效率，減少廢品產出和設備運行成本;另一方面則通過窯爐回收余熱，從而降低生產流程的總體能耗。通過采用意大利領先的薩克米KCI型單層輥道窯，結合SPR助燃預熱技術，以及獨有的燃燒技術和納米保溫材料，炬成讓燃料在窯爐內燃燒充分，散熱量少，大大提高熱效率。為了更充分的節能，薩克米窯爐的余熱回收系統會將爐內余熱引入干燥窯，實現熱能充分利用，可節能10-15%。

　　另外，炬成工業4.0綠色智慧工廠內還設置了污水處理中心，每小時污水處理能力高達700立方。通過先進的生產設備，科學管理的環境管理系統，實現工廠廢水零排放、廢氣粉塵超低排放、固廢回收循壞利用，真正實現瓷磚資源化、無害化、節能化綠色生產。

　　OUBEITE歐倍特作為炬成高端制造旗下設計驅動的瓷磚品牌，秉承高端制造、綠色發展理念，在強大的生產力和研發力加持下，對工藝和產品不斷探索與革新，深入詮釋“瓷磚技術派”的定位。

　　無論是設計、生產，還是環保，OUBEITE歐倍特都始終堅持國際最高標準，以技術呈現純正意大利空間藝術，鑄造品牌獨具魅力的生活方式和態度，共同推動行業走向更美好更健康的未來。